实心胎,就是没有内胎的轮胎,它的优点是耐磨、耐扎、不易爆胎,适用于低速、高负载的车辆,比如叉车、装载机、压路机等。缺点是减震性能差,行驶起来颠簸,而且重量大,会增加车辆的油耗和成本。
1. 脱层:橡胶之间发生周向裂口或分层,这可能是因为胶料中含有水分或杂物,胎胚保温不良,硫化机温度波动,超载或超速运行等原因。
2. 脱圈:轮胎从轮辋上脱落,这可能是因为粘合剂粘度不够,涂粘合剂后表面被污染,胎胚保温不良,硫化机温度波动,超载或超速运行等原因。
3. 掉块:橡胶表面局部块状脱落,这可能是因为硫化时间过长,胶料混炼、热炼不均匀,胎胚保温不良,硫化机温度波动,使用环境较差或被外力割伤等原因。
4. 径向裂口:橡胶沿直径方向裂口,这可能是因为胶料扯断强度、耐老化性能不够,硫化时间过长,超载等原因。
5. 变色:无印痕轮胎发生颜色变化,这可能是因为白色胶料本身含有氧化后发生变色的化学成分,胎侧中间变色可能是因为胎心胶用错,或混炼时使用了污染型的防老剂。
6. 断边:简易型轮胎凸边断裂,这可能是因为生产时凸边根部本来就受损伤,凸边部位橡胶强度和硬度不够,安装轮辋时操作不当等原因。
7. 打滑:轮胎直径偏大或轮辋直径偏小造成轮胎与轮辋发生相对位移,这可能是因为安装不当或使用不当等原因。
8. 脱焊:压配式实心胎的金属带与胎体脱开,这可能是因为焊接不牢或使用过程中受到外力冲击等原因。
1. 要是裂的口子不大,可以用生胶填补,然后用硫化机硫化。
2. 要是裂的口子比较大,就得用热补的方法,先把裂口打磨干净,涂上硫化剂,贴上热补胶片,用硫化机硫化。
3. 要是裂的口子在胎冠上,可以用蘑菇钉修补,先把裂口打磨干净,涂上硫化剂,插入蘑菇钉,用硫化机硫化。
4. 要是裂的口子在胎侧上,就得用火补的方法,先把裂口打磨干净,涂上硫化剂,用热补胶片贴上,然后用喷灯加热硫化。
注意,修补后的实心胎要做动平衡和气压测试,确保安全。