原子灰开裂是汽车漆喷涂修补过程中常见的问题之一,今天咱就来聊聊原子灰开裂的原因和处理办法。
原子灰开裂的原因主要有以下几点:
1. 原子灰被稀释:在原子灰中加入了溶剂型稀释剂等,使原子灰变得比较稀,导致刮涂到汽车上后出现开裂现象。
2. 没有干透就进行烘烤:在涂刮原子灰后没有足够的时间等到干透,就直接进入下一道工序烘烤,这也是形成开裂的原因之一。
3. 使用前固化剂搅拌不均匀:原子灰必须按照规定的比例加入固化剂,并且在使用前均匀搅拌固化剂,若没有搅拌均匀就容易导致开裂现象。
4. 底材的影响:底材缩率高涂刮原子灰干燥容易出现开裂现象。
5. 迅速降温:在经过高温烘烤之后,应该让其自然降温,如迅速降温的话容易出现开裂现象。
原子灰开裂的处理办法主要有以下几点:
1. 原子灰一般不能用溶剂型稀释剂稀释:如果需要稀释,应该使用配套的稀释剂。
2. 建议每次刮涂时采用薄刮多次施工的方式:也就是每次刮涂原子灰不能太厚,多次施工为好。
3. 经过高温烘烤后,要进行自然降温,不要采取迅速降温:在经过高温烘烤之后,应该让其自然降温,如迅速降温的话容易出现开裂现象。
4. 涂上原子灰后要经过 5-6 个小时再进行下一道低温烘烤的程序:原子灰涂上后要经过 5-6 个小时再进行下一道低温烘烤的程序。
5. 原子灰使用前要将固化剂与主剂搅拌均匀后使用:原子灰必须按照规定的比例加入固化剂,并且在使用前均匀搅拌固化剂,若没有搅拌均匀就容易导致开裂现象。