飞溅大的原因，混合气焊接飞溅大的原因

焊接飞溅的原因

焊接飞溅是个啥？简单来说，就是焊接过程中，金属颗粒和熔渣往周围飞的现象。这不仅影响焊接质量，还会让焊接环境变得脏兮兮的，甚至可能损坏焊接设备和工件表面。

飞溅的两大来源

焊接飞溅主要有两个来源，一是短路小桥电爆炸，二是冶金因素。具体来说，以下这些情况可能会导致焊接飞溅：

1. 焊接电流过大或过小，熔滴过渡不稳定，产生大滴或细颗粒的飞溅。

2. 焊接电压过高或过低，电弧长度不适当，使熔滴偏离焊丝轴线，或在熔滴与焊丝间的细颈处发生爆炸。

3. 焊接回路电感过大或过小，短路电流上升或下降速度不合适，使短路小桥过热爆炸或固体短路。

4. 焊丝伸出长度过大或过小，熔滴在焊丝端头停留时间过长或过短，使熔滴内部发生强烈的冶金反应或蒸发，析出大量气体，造成熔滴爆炸或气体逸出。

5. 焊丝或工件表面清理不当，含有油污、锈蚀、水分等杂质，使熔滴或熔池中生成 CO 等气体，引起气体逸出或爆破。

6. 焊丝含碳量过高或过低，导致熔滴或熔池中的氧化还原反应失衡，生成过多或过少的 CO 等气体，引起气体逸出或爆破。

7. 保护气体的种类、流量、压力、喷嘴等不合适，导致电弧的热特性和氧化性变化，影响熔滴的形成和过渡，增加飞溅的可能性。

飞溅的影响和危害

焊接飞溅对焊接过程和焊接质量有很大的影响和危害，主要表现在以下几个方面：

1. 焊接飞溅会降低焊接金属的利用率，造成焊接材料的浪费，增加焊接成本。

2. 焊接飞溅会降低焊缝的力学性能和耐腐蚀性能，造成焊缝的缺陷和裂纹，影响焊缝的质量和可靠性。

3. 焊接飞溅会降低焊缝的外观质量，造成焊缝的凹凸不平和气孔等表面缺陷，影响焊缝的美观和尺寸精度。

4. 焊接飞溅会降低焊接环境的清洁度，造成焊接区域的污染和腐蚀，影响焊接设备和工件的寿命和性能。

5. 焊接飞溅会降低焊接环境的安全性，造成焊接人员的眼睛、皮肤、呼吸道等部位的伤害，甚至引发火灾和爆炸等事故。

减少飞溅的方法和措施

为了减少焊接飞溅的产生，提高焊接质量和效率，保障焊接环境和安全，应采取以下方法和措施：

1. 选择合适的焊接电流和电压，避免使用大滴或细颗粒的过渡形式，保持电弧的稳定和熔滴的均匀。

2. 选择合适的焊接回路电感，控制短路电流的上升和下降速度，避免短路小桥的过热爆炸或固体短路。

3. 选择合适的焊丝伸出长度，控制熔滴在焊丝端头的停留时间，避免熔滴的过热或过冷，减少气体的析出或膨胀。

4. 选择优质的焊接材料，减少焊接过程中的冶金反应。

5. 保持焊丝和工件表面的清洁，去除油污、锈蚀、水分等杂质。

6. 调整保护气体的种类、流量、压力、喷嘴等参数，优化电弧的热特性和氧化性。

7. 正确选择焊接规范，避免焊接电源、电弧电压、电感值等规范参数选择不当。