嘿,咱今儿个就唠唠这设备故障的事儿。咱都知道,这设备在咱生活和工作中可老重要啦,要是出了毛病,那可就闹心咯。
咱先说说这故障的种类哈,有那突发性故障,来得那叫一个突然,没啥明显征兆,可不好提前预测。还有渐发性故障,就跟人慢慢变老似的,设备性能一点点下降,最后就出毛病啦,这还挺有规律嘞。
这设备故障啊,分好多类呢。有临时性故障,来得快去得也快;还有永久性故障,那毛病就一直缠着啦。按时间分,有早发性故障、突发性故障、渐进性故障和复合型故障。按表现形式分,有功能故障和潜在故障。按原因分,有人为故障和自然故障。按后果分,有致命故障、严重故障、一般故障和轻度故障。这故障可真是五花八门嘞。
咱再瞅瞅这故障的特点哈。那叫一个多样性,啥样的毛病都有。还有层次性,有时候一个毛病下面还藏着好多小毛病呢。多因素和相关性也不少,好多毛病都不是孤零零的,跟其他因素都有关系。延时性也常见,有时候毛病不是立马就表现出来,得等会儿。不确定性也挺烦人,有时候都不知道毛病啥时候来。修复性就不用说啦,得把毛病修好才行呗。
这故障管理可是设备管理的核心玩意儿。目的就是早点发现毛病征兆,赶紧采取措施预防和维修。得宣传教育和技术培训一块儿来,规章制度得严格,对设备的结构和原理得熟悉,性能得掌握好。还得有先进的检查、检测和监测设备,对重要设备和零部件实时监测,定期分析,把毛病信息和征兆掌握准咯。根据毛病现象、信息和征兆认真科学地分析,确定原因、类型,选好维修策略和方案,维修过程得记录好,以后好统计借鉴。常出毛病或者老重复出现毛病的部位和零件,得重点监测,要是有必要,还得对它们进行系统技术改造呢。
影响故障产生的因素可不少哈。制造和修理方面,零件材料选得咋样,加工质量好不好,装配质量高不高,都影响着故障。使用方面,工作负荷大不大,工作环境咋样,操作技术行不行,这些也都有关系。
咱企业里度量设备管理好坏的指标可多啦,像设备的完好率、可用率、综合效率、完全有效生产率、故障率、间隔期、修理时间、备件库存周转率、备件资金率、维修费用率、检修质量合格率、返修率等等。不同指标管不同方向,得好好评价评价。