曲轴磨损的原因分析

曲轴在使用中承受着很大的气体爆发压力、惯性力的冲击和离心力的作用，除了有磨损特点之外，还会出现不正常损伤、轴颈表面产生划痕拉伤、烧伤、裂纹，以及曲轴发生变形、断裂等故障或事故。本文对这些曲轴损伤原因进行了分析，并提出了在日常使用中的预防措施。

曲轴的结构特点

曲轴飞轮组主要由曲轴、主轴承和飞轮等零件组成。曲轴的功用是将连杆传来的力变为扭矩，再通过飞轮向外输出功率，并通过齿轮或皮带轮驱动柴油机各机构和各系统进行工作。曲轴由主轴颈、连杆轴颈、曲柄、曲轴前端和曲轴后端五部分组成。主轴颈由主轴承支撑。连杆轴颈绕主轴颈中心线旋转。曲柄连接主轴颈与连杆轴颈。一个连杆轴颈与两端的曲柄构成曲拐。在曲柄的相反方向增设有平衡块，用来抵消曲轴旋转时的离心力，以减轻柴油机的振动。主轴颈和连杆轴颈之间有斜向油道相通。有些柴油机曲轴连杆轴颈部分制有离心净油腔，当曲轴旋转时，进入油腔机油的杂质和胶体被甩到油腔壁上，经净化的机油进入连杆轴颈和轴瓦之间。净油腔的加工孔用螺塞密封，使用一段时间后，应拧下螺塞，清洗油腔。曲轴前端装起动爪、曲轴正时齿轮和皮带轮。曲轴后端有飞轮接盘，通过螺栓与飞轮连接。

曲轴常见损伤

曲轴常见的损伤有轴颈磨损、轴颈表面划痕或拉伤、曲轴断裂等。轴颈磨损是由于机油太少或机油中存在着硬质磨料、机油变质含酸性物质等原因造成的。轴颈表面划痕或拉伤主要是由于装配时不注意清洁、不按时更换油底壳的润滑油、空气滤清器维护保养不当等原因造成的。曲轴断裂则可能是由于柴油机长期超负荷、柴油机在过热情况下工作、曲轴旋转时在离心力作用下使机油中机械杂质偏向油孔一侧等原因造成的。

曲轴磨损的预防措施

为了预防曲轴磨损，我们需要注意以下几点：

1. 定期更换机油和机油滤清器滤芯，以保证机油的质量和清洁度。

2. 注意发动机的保养，避免长时间超负荷工作和在过热情况下工作。

3. 定期检查曲轴的磨损情况，及时发现和处理问题。

4. 注意装配时的清洁，避免杂质进入发动机内部。