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无级变速器CVT
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袁智斌
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技师袁智斌,专业等级专家技师,从业时间7.91年,累计服务用户4782,好评率4.7,我擅长维修五菱、奔驰
1 CVT概述CVT CVT通常指的是一种汽车变速器,也叫无级变速器,已经有一百多年的历史了。CVT与有级变速器的区别在于,它的传动比不是一个不连续的点,而是一系列连续的值,从而达到良好的经济性、动力性和驾驶舒适性,降低排放和成本。CVT技术再次成为人们关注的新技术之一。这里就简单的介绍一下CVT的原理,让大家知道CVT技术和现在广泛使用的手动变速器、自动变速器有什么区别。无级变速器与有级变速器的区别在于,它的传动比不是一个不连续的点,而是一系列连续变化的值,例如从3.455到0.85。与传统变速器相比,无级变速器具有更简单的结构和更小的体积。它既没有手动变速器的众多齿轮副,也没有自动变速器复杂的行星齿轮组。它主要依靠主、从动轮和金属带来实现速比的无级变化。它的原理是几组大小不同的齿轮在普通变速箱的控制下分割组合,形成不同的速比,就像自行车的踏板通过大小轮盘和链条带动车轮以不同的速度转动。由于不同的力对每个齿轮组施加不同的推力,变速箱的输出转速也随之变化,从而实现了不分档次的慢转。CVT和变槽宽棘轮用于动力传递,即当棘轮改变槽宽弯头时,主动轮和从动轮的接触半径也相应改变进行变速。通常,传动带使用橡胶带、金属带和金属链。CVT真的是无级的。其优点是重量轻、体积小、零件少。与AT相比,CVT具有更高的工作效率和更低的油耗。但是CVT的缺点很明显,就是传动带容易损坏,不能承受较大的负荷。只能用在1升左右排量的小功率低扭矩车上,所以在自动挡上的份额在4%左右。近年来,通过各大汽车公司的大力研究,情况有所改善。CVT将是自动变速器的发展方向。目前国内有三款CVT产品,分别是奥迪、飞度、西耶娜。市场上的第四个CVT是云起。四款产品中,只有奥迪和云起有巡航控制。CVT的发展历史:CVT技术的发展已经有一百多年的历史。德国奔驰公司是汽车采用CVT技术的鼻祖。早在1886年,该公司生产的汽油发动机上就安装了V型橡胶带式无级变速器。1958年,荷兰DAF公司的H.VanDoorne博士成功地研制出一种V型橡胶带式无级变速器,命名为Variomatic,装备在DAF公司生产的水仙牌轿车上,销量突破百万辆。然而,橡胶带式无级变速器存在一系列缺陷:功率有限(扭矩被限制在135Nm以下)、离合器工作不稳定、液压泵、传动带和夹紧机构能量损失大,因此不被汽车行业普遍接受。然而,提高CVT传动带性能和传动功率极限的研究一直在进行。液力变矩器集成在CVT系统中,主、从动轮夹紧力电控,CVT采用节能泵,传动带采用金属带代替传统的橡胶带。新的技术进步克服了CVT系统原有的技术缺陷,导致了扭矩传递能力更大、性能更好的第二代CVT的出现。20世纪90年代,汽车行业越来越重视CVT技术的研究和开发,尤其是在微型车中,CVT被视为关键技术。随着全球科学技术的快速发展,新的电子技术和自动控制技术在CVT中不断被采用。1997年上半年,日本日产公司为2.0L轿车开发了CVT。在此基础上,1998年,日产开发了一款专为中型车设计的带手动换挡模式的CVT。新的CVT采用了新开发的高强度宽钢带和高液压控制系统。通过采用这些先进技术来获得更大的扭矩能力,日产公司已经重新 日产计划将其CVT的应用范围从1.0L扩大到3.0L汽车。日本三菱公司选择了CVT,平稳、无能量损失地传递直喷发动机的动力来驱动汽车。v带/传动轮机构可确保发动机动力在各种速度下平稳、不间断地传输。CVT消除了传统自动变速器换挡时的拍齿现象,从而获得更满意的响应和控制。三菱公司准备采用直喷发动机(1.5L以下)结合CVT。日本富士重工也有15年开发CVT的经验。1997年5月,富士重工为其Vistro微型车安装了完全由计算机控制的E-CVT(带六档手动换档模式的CVT)。驾驶员可以在不操作离合器的情况下进行六速换档。富士重工在Pleo微型车上使用带锁止变矩器的电控CVT。通过锁止在小范围内,可以将变矩器的滑动控制在最小,并使用行星齿轮切换前进/倒档。传动比范围从1: 10到5.5: 1。1999年上半年,美国福特公司和德国ZF公司合作生产福特轿车和轻型卡车的无级变速器。巴达维亚和俄亥俄州的新合资企业将从2001年开始生产为福特公司设计的具有电子管理功能的CFT23 CVT。由ZF公司设计的CVT是一种变矩器传动,它使用为装有横向发动机的前轮驱动车辆生产的钢带。ZF公司还可以为前轮驱动汽车和后轮驱动汽车生产带纵向发动机的CVT系列。据ZF介绍,与四速自动变速器相比,CVT系统可以提高加速性能10%,燃油经济性10%-15%。与锁止式变矩器相比,CVT系统效率更高,不会漏油。福特公司正在用公司所有的轻型卡车设计一种轻型卡车?配备牵引驱动CVT,包括后轮驱动和全轮驱动卡车。牵引用的是沿着特殊润滑液的可移动滑块,而不是传动带和传动轮。滑动部件的相对位置决定了传动比,动力是通过部件之间一层很薄的液体油来传递的。德国ZF公司从1999年年中开始为Rover216提供钢带传动的VT1 CVT。该CVT包括斜齿轮或传动装置、合适的液压系统和湿式离合器。系统中集成的ECU可以允许机械、液压和电子系统进一步结合,从而更好地利用各种系统的独特优势。德国博世的电子CVT控制系统基于由传感器和执行器单元控制的电子/液压模块。博世已经将独立的部件、执行器、传感器和变速器换挡ECU组合成一个模块,变速器制造商只需要增加一个集成的控制单元。类型:自动变速器是为便于操作,减少驾驶疲劳而生的。根据齿轮传动系统的控制方式,可分为液压自动变速器和电子自动变速器。根据传动比的变化,可分为有级自动变速器和无级自动变速器。所以无级变速器其实也是自动变速器的一种,只是比常见的自动变速器要复杂和技术先进得多。CVT和普通液力自动变速器最大的区别在于结构。后者由液压控制的齿轮传动系统组成,它有齿轮。可以实现两个档位之间的无级变速,而CVT由两组传动轮和一条传动带组成,比传统的自动变速器结构更简单,体积更小。此外,还可以自由改变传动比,从而实现全程无级变速,使变速更加平稳,没有传统变速器换挡时的“笨重”感。传动分类:为了实现无级变速,有液体传动、电力传动和机械传动三种传动方式。液体传动:液体传动分为两类:一类是液压传动,主要是由泵和电机或阀门和泵组成的变速传动装置,适用于中小功率的传动。另一种是液压式,采用液力偶合器或液力变矩器进行变速传动 液体传动的主要特点是:调速范围宽,减震防过载,传动效率高,使用寿命长,易于自动化,制造精度高,价格高,扭矩输出恒定,滑动率大,运转时容易漏油。电传动:电传动基本分为三类:一类是电磁转差式,是在异步电机中安装一个电磁转差离合器,改变其励磁电流的反向调速方式。其特点是结构简单,成本低,操作维护方便:最大滑动,效率低,发热严重,不适合长期带负荷运行,所以一般只用于小功率传动。第二种是DC电机式,通过改变磁通或电枢电压来实现调速。其特点是调速范围大,精度高,但设备复杂,成本高,维护困难。一般用于中等功率范围(几十到几百千瓦),已逐渐被交流电机取代。第三种是交流电机型,通过变极、调压、变频来调速。最实际的应用是变频调速,即利用变幅杆获得振幅供电,然后驱动电机变速。它具有调速性能好、范围大、效率高、自动控制、体积小、适用功率范围广等特点。其机械特点是减速阶段扭矩不变,效率低,低速运转不稳定,价格高,维修需要专业人员。近年来,变频器作为一种先进优秀的传动装置发展迅速,对机械无级变速传动产生了一定的冲击。机械传动:机械传动的特点是转速稳定,滑动率低,运行可靠,恒功率机械特性,传动效率高,结构简单,维修方便,价格相对低廉;但零件对加工和润滑要求较高,承载能力较低,抗过载和抗冲击能力较差,一般适用于中小功率传动。CVT的应用:1987年,日本的斯巴鲁将配备CVT的汽车投放市场,并获得成功。欧洲的福特和菲亚特也在1.1L到1.6L排量的汽车上配备了VDT-CVT,随着技术的发展,全球节能环保意识因能源危机而提高。在第一代无级变速器的经验基础上,开发了一种性能更好、扭矩能力更大的无级变速器。目前,为了提高产品的竞争力,世界各大汽车制造商都在大力研发CVT。现在日产、丰田、福特、通用、奥迪等知名汽车品牌都有配备CVT变速器的汽车销售。全球CVT汽车年产量已近50万辆。值得注意的是,配备CVT的汽车市场最早是从日本和欧洲渗透到北美市场,所以无级变速器是当今汽车发展的主要趋势。我国拥有巨大的汽车销售市场,汽车工业是我国的民族产业之一。而我国汽车工业所需的自动变速器(AT)全部依赖进口,使得搭载AT的国产车成本大增。而自主研发的CVT变速器成本增加不多,可见CVT的市场前景是乐观的。目前,中国正在考虑开发汽车自动变速器。九五以来汽车金属带?无级自动变速器的研发已列入国家重大科技攻关计划,以跟踪世界技术发展,开发适合中国国情的汽车。最近十年,CVT技术向前迈进了一大步,使得CVT比有着100多年历史的机械变速器MT和有着50多年历史的自动变速器AT更具竞争力。CVT技术正处于其生命周期的开始,其特性将进一步改善。CVT的特点:1。经济型CVT可以在相当宽的范围内实现无级变速,从而获得传动系统与发动机工况的最佳匹配,提高整车的燃油经济性。大众o 由于CVT的无级变速特性,可以获得最大储备动力的传动比,所以CVT的动力性能明显优于机械式变速器(MT)和自动变速器(at)。3.排气式CVT的速比工作范围宽,可以使发动机工作在最佳工况,从而改善燃烧过程,降低尾气排放。ZF公司装载了自己的CVT进行测试,其尾气排放比4-AT汽车减少了10%左右。4.Cost CVT系统结构简单,零部件(300个左右)比AT(500个左右)少。一旦汽车制造商开始大规模生产,CVT的成本将小于AT。由于系统可以省油,随着量产和系统、材料的革新,CVT零部件(如传动带或链条、驱动轮、从动轮、液压泵等)的生产成本将降低20%-30%。毫无疑问,CVT变速器的技术含量和制造难度高于MT变速器,和AT变速器差不多。金属带式CVT由于结构简单,所包含的零件数量比AT变速器少40%左右,因此整车质量也有所降低。5.驾驶舒适性由于CVT的速比是连续变化的,所以汽车的加速或减速过程非常平缓,驾驶非常简单安全。从而让用户获得全方位的“驾驶乐趣”。缺点:现在广泛使用的液力自动变速器(AT)不需要离合器换挡,挡位变化小,变化大,所以连接稳定,操作方便,不仅给驾驶者带来了方便,也给驾乘者带来了舒适。但是,也有很多缺点。一是对变速反应慢,对手动波不敏感。所以很多汽车司机喜欢开手动挡的车。二是耗油不经济,传动效率低,扭矩变化范围有限。近年来,电子控制技术的引入改善了这一问题;第三,机理复杂,修复困难。变矩器中高速循环的液压油会产生高温,因此应使用指定的耐高温液压油。此外,如果汽车因电池电量不足而无法启动,则无法通过大车或拖车启动。如果故障车辆被牵引,应注意保持驱动轮离开地面,以保护自动波齿轮不受损坏。
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