卡友们,自卸半挂车开裂的问题可不少见啊!今天咱就来聊聊这事儿。
这毛病主要出在自卸半挂车的翻转梁和腹板处焊缝上。你想想,车在行驶过程中,扭矩可不小,特别是下翼板,扭动的力通过翻转梁斜撑作用在翻转梁处,这焊缝能不承受巨大的压力吗?时间一长,就容易出现开裂。
构件的危险截面一般都在变截面处,自卸半挂车悬架筋板的变截面变化处圆弧角比较小,应力过于集中。再加上附近还有减重孔,这就大大降低了板材该筋板截面处的强度,所以这个地方很容易出现断裂。当车辆经过复杂路况时,此处发生扭转,腹板就会出现裂纹。
车架的悬架处是扭转比较大的地方,特别是在车架快速拐弯的时候,轮胎受到的侧向力会通过车桥、板簧、悬架等作用于车架。由于这车悬架处没有连接圆管,轮胎与地面的接触点到车架的垂直距离可以看作力臂,由此可知车架的力矩较大,特别是下翼板处容易发生扭转,从而引起内外支撑板发生开裂。
有些自卸半挂车悬架上部腹板没有筋板支撑加固,悬架斜撑与连接管焊接。车辆在行驶过程中,特别是路过颠簸弯曲路面段的时候,悬架处扭动很大,该斜撑板在避开翼板处应力过于集中,导致悬架斜撑开裂。
副车架翻转梁加固斜撑开裂主要有两个原因,第一副车架纵梁与翻转横梁为十字对接,强度较弱,车辆在翻转卸料时,翻转横梁发成变形;第二,自卸车卸料时当前后油缸不同步,副车架扭转,导致开裂。
自卸半挂车开裂的问题比较普遍,主要有两点原因:一是挂车企业设计考量不够全面,存在定式思维;二是挂车企业为了降低成本,在材料的选择上不够用心。