绝缘电阻是指被绝缘材料隔开的两部分导体之间的电阻。绝缘电阻值是连接在两个测试点之间及其外围的各种关联网络形成的等效电阻值。测试绝缘电阻是为了评价电气设备的绝缘性能。低频信号注入法是绝缘监测中常用的方法。它的基本原理是产生一个内部正负对称的方波信号。测量电路由绝缘阻抗监测仪的接线端子与DC高压系统和底盘之间的绝缘电阻RF构成。通过收集采样电阻上的分压来计算RF值。例如，DMG2670数字兆欧表就是由中大规模集成电路组成的。测量绝缘电阻时，内部电池通过DC/DC转换产生的DC高压从E极出去，通过被测产品到达L极，从而产生从E极到L极的电流。经过V转换和除法运算后，测得的绝缘电阻值直接显示在LCD上。

绝缘电阻的检测有以下注意事项：

1. 检测所有高压部件的绝缘电阻时，应在断开动力电池维护开关和低压电池负极线的前提下进行(如充电时断开充电插头)。

2. 断开高压部件的高压连接线，用1000V兆欧表测试高压部件高压输入输出接口的高压正负端子对车身接地的绝缘电阻。

3. 对于不合格的绝缘电阻，必须更换。

4. 加载前应测试动力电池的绝缘电阻，并用万用表分别测量高压插件的正负极与外壳之间的电压。电压值应为0V。要求按照标准计算方法得到的绝缘电阻值除以动力电池的标称电压U，在动力电池的整个寿命期内，得到的值应大于500ω/V。

5. 检查高压线束时，首先要确保线束连接正确，所有接头紧固无松动。其次，高压线束的屏蔽层要与车身可靠连接，保护套要扎牢。同时，高压线束的安装必须与油路和高温制动管路(如空压机到干燥器的管路)分开。为避免电磁干扰，高压线束和低压控制线束应尽可能分开固定(距离大于100毫米)。如果不可避免，交叉固定而不是平行。

整车静态调试时的注意事项：

1. 连接所有高低压线路(不包括低压电池的负极)。最后，关闭低压蓄电池负极时，应采用“火试”的方法，然后将钥匙置于ON位置。

2. 用万用表测量电池总正极和总负极之间的电压，应在标称电压范围内，总正极和总负极没有反接。同时也要用万用表测量低压电池的端子电压。如果电压值低于13.8V，将被视为DC/DC故障或DC主电源线未正常连接。

3. 更换高压熔断器时，应等到熔断器安装座两端的电压降至20V以下。

4. 更换高压部件后，连接高压接头前，检查高压线束插头的正负极之间是否有容性电压，确认无电压后再连接。