开滦集团：数字赋能煤炭产业高质量发展
在开滦集团，“峰谷平”电力图表为 10 个矿井的生产调配提供数据支撑；仓库里的设备品类和存量情况实时更新，让闲置设备得到充分利用。在财务共享中心的数字大屏上，轻点鼠标，开滦集团的产供销、人力、工程、资产、经营、环保等业务板块数据一目了然，企业经营管理大数据与企业智慧互联网协同体系已初具规模。
煤炭产业的新动能
煤炭产业是国民经济发展的重要能源产业，也是开滦集团的支柱产业。数智化转型不仅推动了生产方式和治理方式的深刻变革，也为开滦集团煤炭产业的高质量发展注入了新的动力。开滦集团是如何在数字化的基础上，描绘出独具特色的高质量发展美好图景的呢？让我们一起走进开滦集团的钱家营矿业分公司、范各庄矿业分公司、吕家坨矿业分公司和唐山矿业分公司，探寻他们推进老矿智能化改造、实现煤炭产业高质量发展的路径。
智能化开采的探索
钱矿公司是开滦集团的主力矿井之一，也是国家首批智能化示范建设矿井之一。在该公司的集中控制中心，记者看到了宽敞明亮的远控大厅内，调度指挥与集中控制两块大屏幕相对而设，“一张图”呈现出矿井实时场景数据和运行趋势。大屏幕正实时直播井下智能化采煤作业过程，采煤机记忆切割、液压支架自动移架跟机、刮板输送机自动跟机推移，“三机设备”联动作业，一条“乌金”长河在千米井下流淌开去。“看，这就是大倾角、大走向的‘双大工作面’。”钱矿公司副总工程师李林指着监控屏幕兴奋地说，“引入新型刮板输送机后，我们实现了第一个‘双大工作面’的设计投产，设备运输能力成倍提升。”早在 2019 年，钱矿公司就建成了河北省首个薄煤层智能化开采工作面。在此基础上，钱矿公司将智能传感、变频控制、无线遥控、自动截割、集中控制和远程监控等技术逐步推广到中厚煤层，智能开采进入了全覆盖的新阶段。如今，该公司综采工作面全部实现智能化开采，形成了回采智能化、掘进自动化，开拓连续运转机械化作业模式，有力推动了矿井安全生产和产业升级，切实走出了一条“少人则安、无人则安”的新路子。
前瞻性思维与技术创新
“我们一直在探索老矿井如何应用新技术。”钱矿公司智能化矿井运维小组组长张大光告诉记者。在建设智能化矿井的过程中，钱矿公司始终用前瞻性思维和认知统筹指导工艺系统优化升级，不断探索老矿井应用新技术的新途径。除了在采煤方面实现智能化，钱矿公司还在掘进、运输等环节进行了智能化改造，提高了矿井的整体自动化水平。例如，在掘进方面，该公司采用了智能掘进机，实现了掘进工作面的自动化作业；在运输方面，该公司采用了智能输送带，实现了物料的自动化运输。这些智能化改造措施不仅提高了矿井的生产效率，还降低了工人的劳动强度，保障了工人的安全。
智能化的未来
开滦集团的智能化建设成果只是我国煤炭行业智能化发展的一个缩影。随着人工智能、大数据、物联网等技术的不断发展，我国煤炭行业的智能化水平将不断提高，为我国煤炭行业的高质量发展提供有力支撑。未来，我国煤炭行业将进一步加强智能化技术的研发和应用，推动智能化技术与煤炭产业的深度融合，实现煤炭产业的高质量发展。同时，我国煤炭行业还将加强国际合作，学习借鉴国际先进经验，提高我国煤炭行业的智能化水平和国际竞争力。
