铝型材成型后开裂什么原因，铝型材成型后开裂什么原因造成的

铝型材开裂原因分析

今儿个，咱来聊聊铝型材开裂的事儿。这可不是个小问题，要是不注意，搞不好会影响咱的生产和生活。

开裂的原因

1. 挤压变形不均匀。这就好比咱擀面，要是劲儿使不均匀，面就容易擀破。

2. 热处理温度过高，保温时间过长，晶粒长大。这就像是把麦粒儿煮得太大，口感就不好了。

3. 合金化学成分不合理。就像咱做菜，调料放多了或者放少了，味道都不对。

4. 挤压变形小或变形不充分，或处于临界变形范围，易产生粗晶环。这就像是面团没揉到位，蒸出来的馒头就不劲道。

5. 残料留得过短或制品切尾长度不符合规定。这就好比咱切菜，切得太短或者太长都不好看。

6. 挤压垫不清洁，有油污。这就像是做菜的时候，锅不干净，菜就容易糊。

7. 挤压后期，挤压速度过快或突然增大。这就像是开车，突然加速容易出事儿。

8. 使用已变形的挤压垫（中间凸起的垫）。这就像是坐坏了的椅子，坐着不舒服还容易摔着。

9. 挤压筒温度过高。这就像是烤箱温度太高，面包容易烤糊。

10. 挤压筒和挤压轴不对中。这就像是两个齿轮没对准，容易卡住。

11. 铸锭表面不清洁，有油污，未车去偏析瘤和折叠等缺陷。这就像是水果没洗干净，吃了容易拉肚子。

12. 挤压筒内套不光洁或变形，未及时用清理垫清理内衬。这就像是洗衣机没清理干净，衣服容易洗不干净。

开裂的防范措施

1. 注意清洁挤压筒、挤压垫的表面卫生。这就像是保持厨房的干净，做饭才更舒心。

2. 控制挤压温度与速度，在平稳挤压。这就像是掌握火候，炒菜才好吃。

3. 严格按照各种工艺要求和规章制度来操作。这就像是遵守交通规则，大家都安全。

4. 定期检查机械设备，保证铝型材的挤压质量，减少表面缺陷的产生。这就像是定期体检，早发现早治疗。