机损故障的那些事儿

咱河南人说话，就得实实在在，今儿个就来给大家讲讲机损故障的那些事儿。

机损故障的原因

机损故障的原因可不少，主要有以下几个方面：

1. 内部原因：机内线圈断路、烧坏，连接部位脱焊、腐蚀，开关及触点氧化等。

2. 外部原因：电网电压不正常、电机长期工作、负载过重等造成对线圈绕组的损害，积尘过多造成绕组老化、匝间短路等。

3. 人为原因：运输过程中的剧烈振动和过分颠簸，以及用户乱拆、乱改而造成故障。

维修人员在检修机器之前，应首先弄清故障属于哪一种原因造成的，然后根据不同原因和表现的症状进行检查、分析和修理。一般检修时，从外部原因着手，因为这种方法较为简单。在检修前还应尽量向用户询问，并在检修时做好记录，以便对故障进行分析与判断，然后再着手查找内部原因。

机损故障的检修程序

要快速修好电动机，除掌握其基本原理和正确的维修手段之外，还应注意其维修的步骤是否合理，使维修工作有条不紊地进行。不论是单相电动机还是三相电动机，其检修的程序大体相同。检修时，可按以下步骤进行维修。

1. 询问用户：接手一台待修的电动机时，通过询问用户，了解故障现象，经过分析，便能大体确定故障范围。为找到故障点，理出头绪，询问内容大致分为以下几种情况。

（1）电动机的运行情况：如转速、温度的变化，有无异常响声和剧烈震动，开关和电动机绕组内有无窜火冒烟及焦臭味等。

（2）电动机的使用情况：例如电动机的工作环境是在室内还是室外，是否受到酸、碱、盐等腐蚀性气体侵蚀，有无存在过多的积灰或油垢；电动机风路是否堵塞，是否受潮及淋过雨；电动机运行的方式是否符合规定，负载的性质是否符合电动机性能规定，供电是否符合要求及三相电源电压是否平衡（任意两相电压之差不应超过三相平均值的 5%）等。

（3）电动机的维修情况：如不按时更换润滑油，会使轴承磨损；电动机修理时如线径过细或线圈匝数不足会引起电动机过热；又如机座或端盖裂纹焊接不良，会引起端口变形，造成气隙不均匀，电动机在运行中会出现震动甚至使定子与转子互相摩擦。

2. 初步检查：根据用户反映的情况，对电动机进行初步检查，观察电动机的外观、接线情况、绕组颜色等，初步判断故障的大致部位。

3. 测试电源：用万用表或兆欧表测试电源电压、电流、绝缘电阻等，检查电源是否正常。

4. 测试绕组：用万用表或兆欧表测试绕组的电阻、绝缘电阻等，检查绕组是否正常。

5. 测试绝缘：用兆欧表测试电动机的绝缘电阻，检查电动机的绝缘是否良好。

6. 测试轴承：用手转动电动机的转轴，检查轴承是否正常。

7. 测试空载电流：在电动机空载运行的情况下，用电流表测试电动机的空载电流，检查电动机的空载电流是否正常。

8. 测试负载电流：在电动机带负载运行的情况下，用电流表测试电动机的负载电流，检查电动机的负载电流是否正常。

9. 测试温升：在电动机运行一段时间后，用温度计测试电动机的温升，检查电动机的温升是否正常。

10. 测试振动：在电动机运行的情况下，用测振仪测试电动机的振动，检查电动机的振动是否正常。

11. 测试噪声：在电动机运行的情况下，用声级计测试电动机的噪声，检查电动机的噪声是否正常。

12. 检查机械部件：检查电动机的机械部件是否正常，如转轴是否弯曲、轴承是否磨损、端盖是否松动等。

13. 检查控制系统：检查电动机的控制系统是否正常，如接触器、继电器、保护器等是否正常。

14. 检查保护装置：检查电动机的保护装置是否正常，如熔断器、热继电器、过电流保护器等是否正常。

15. 检查接地：检查电动机的接地是否良好，是否符合安全要求。

16. 检查环境：检查电动机的工作环境是否符合要求，如温度、湿度、灰尘等是否过大。

17. 检查使用情况：检查电动机的使用情况是否符合要求，如是否过载、是否频繁启动、是否长期运行等。

18. 分析故障原因：根据以上检查结果，分析电动机故障的原因，并制定相应的维修方案。

19. 维修电动机：根据维修方案，对电动机进行维修，如更换绕组、更换轴承、更换端盖、调整间隙、清洗、加油等。

20. 测试电动机：维修完成后，对电动机进行测试，如空载试验、负载试验、温升试验、振动试验、噪声试验等，检查电动机的性能是否符合要求。

21. 交付用户：电动机测试合格后，交付用户，并向用户介绍电动机的使用和维护注意事项，留下联系方式，以便用户在使用过程中遇到问题时及时联系。