注塑机油温高，咋回事儿？咋解决？

注塑机在使用过程中，油温高是常见的异常现象之一。这可咋办？别慌，咱今天就来聊聊这事儿。

油温高的原因

1. 油箱容积太小，散热面积不够，冷却装置但其容

2. 按快进速度选择油泵 容量的定量泵供油系统，在工作时会有大部分多余的流量在高压下从溢流阀溢回而发热。

3. 系统中卸荷回路出现故障或因未设置卸荷回路，停止工作时油泵 不能卸荷，泵的全部流量在高压下溢流，产生溢流损失而发热，导致温升。

4. 系统管路过细过长，弯曲过多，局部压力损失和沿程压力损失大。

5. 元件精度不够及装配质量差，相对运动间的机械摩擦损失大。

6. 配合件的配合间隙太小，或使用磨损后导致间隙过大，内、外泄漏量大，造成容积失大，如泵的容积效率降低，温升快。

7. 液压系统工作压力调整得比实际需要高很多。有时是因密封过紧，或因密封件损坏、泄漏增大而不得不调高压力才能工作。

8. 气侯及作业环境温度高，致使油温升高。

9. 选择油液的粘度不当，粘度大粘性阻力大，粘度太小则泄漏增大，两种情况均能造成发热温升。

油温高的危害

1. 使机械产生热变形，液压元件中热胀系数不同的运动部件因其配合间隙变小而卡※，引起动作失灵、影响液压系统的传动精度，导致部件工作质

2. 使油的粘度降低，泄漏增加，泵的容积效率和整个系统的效率会显著降低。由于油的粘度降低，滑阀等移动部件的油膜变薄和被切破，摩擦阻力增大，导致磨损加剧。

3. 使橡胶密封件变形，加速老化失效，降低密封性能及使用寿命，造成泄漏。

4. 加速油液氧化变质，并析出沥青物质，降低液压油的使用寿命。析出物堵塞阻尼小孔和缝隙式阀口，导致压力阀卡※而不能动作、金属管路伸长而弯典，甚至破裂等。

5. 使油的空气分离压降低，油中溶解空气逸出，产生气穴，致使液压系统工作性能降低。

油温高的处理方法

1. 根据不同的负载要求，经常检查、调整溢流阀的压力，使之恰

2. 合理选择液压油，特别是油液粘度，在条件允许的情况下，尽量采用低一点的粘度以减少粘度摩擦损失。

3. 改善运动件的润滑条件，以减少摩擦损失，有利于降低工作负荷、减少发热。

4. 提高液压元件和液压系统的装配质量与自身精度，严格控制配合件的配合间隙和改善润滑条件。采用摩擦系数小的密封材料和改进密封结构可有效地降低泄漏。