高位库存的原因

咱河南话里有句老话，“货卖当时”，意思是东西要在合适的时候卖出去，不然就容易积压库存。今天咱就来聊聊造成高位库存的原因。

只考虑直接采购成本

有些企业在采购时，只看价格，不看其他成本。比如说，一个零部件的年需求量是 200 件，供应商有三个方案：A 方案 MOQ 是 200 件，单价 90 美元；B 方案 MOQ 是 100 件，单价 95 美元；C 方案 MOQ 是 50 件，单价 100 美元。A 方案的全年直接采购成本是 18000 美元，B 方案是 19000 美元，C 方案是 20000 美元。很多企业会选 A 方案，觉得买来的库存是资产，不考虑库存管理费用和资金成本，也不考虑零部件切换和升级的风险。这样低价采购，最后可能运营成本更高。

担心潜在的销售损失

生产计划得根据销售预测来做，销售预测准不准，关系着整个供应链的成本。销售不是卖不出去，是怕有市场需求时没产品卖。而且销售预测一般都比较乐观，他们希望有更多的产品种类和数量来抓住销售机会。很多工程机械企业年初对新型城镇化预期过高，怕失去市场机会，第一季度就备了很多整机和零部件库存，结果第二季度行业很悲观，库存也很多，企业只能减产或停产。

客户取消订单

在咱这信用体系还不完善的商业环境里，客户取消订单的情况不少，尤其是口头约定、合作意向啥的。还有很多不可控因素也会导致订单取消，这都会造成供应链环节的库存积压。

需求和库存管理体系不完善

很多企业的需求计划不是基于客观需求，而是凭感觉：原材料便宜就多买点，零部件交期长就多买点，运输风险大就多买点……订货周期也不跟需求预测挂钩，也不积极管理库存，对库存周转率、老库存消化也不上心，对质保期短的产品也不实行先进先出，甚至不为产品和零部件分类。