树脂版底不平，咋回事儿

各位看官，咱今天来说说这树脂版底不平的事儿。这就好比咱吃饭，要是碗底不平，饭都得洒出来。这树脂版底不平，可不就是印出来的东西也得跟着遭殃？

制版过程中的那些事儿

这制版过程啊，就像是一场魔术表演，得让感光树脂乖乖听话，变成我们想要的形状。可这魔术也有失手的时候，就比如说这版底不平，那可就得找找原因了。

温度、湿度，要注意

首先，咱得看看这温度和湿度是不是合适。要是温度太高，树脂版就容易变软，底就不平了；要是湿度太大，树脂版就容易吸湿膨胀，底也不平了。所以，咱得把温度和湿度控制好，让树脂版在一个舒适的环境里工作。

曝光时间，要把握

其次，这曝光时间也得把握好。曝光时间太短，树脂版没固化好，底就不平；曝光时间太长，树脂版又会过度固化，底还是不平。所以，咱得根据实际情况，调整好曝光时间，让树脂版恰到好处地固化。

抽真空，要彻底

还有啊，这抽真空也得彻底。要是抽真空不彻底，树脂版就会有空隙，底就不平了。所以，咱得把抽真空这活儿做好，让树脂版紧密贴合在版材上。

软片质量，要选好

最后，这软片质量也得选好。要是软片质量不好，不清晰，那印出来的东西肯定也不清晰，底也不平了。所以，咱得选质量好的软片，让印出来的东西清晰、平整。