今儿个,咱来聊聊皮带撕裂的原因。这可不是个小事儿,要是皮带撕裂了,那可就麻烦了,得赶紧想办法解决。咱河南话里,把这叫“皮带扯了”。
首先,咱得说说物料杂质。这是个啥意思呢?就是说,在输送物料的时候,可能会有一些杂质混进去,比如铁块、木棒啥的。这些东西要是卡在皮带和滚筒之间,那可就麻烦了,会把皮带给撕裂。所以,在输送物料之前,得把这些杂质给清理干净,这是预防皮带撕裂的关键。
除了物料本身的问题,带式输送机的辅助设备安装不当也可能导致皮带撕裂。比如说,振动器衬板、粉碎机锤头、落料口调节挡等,如果这些东西脱落了,就有可能卡在皮带和滚筒之间,把皮带给撕裂。所以,在安装这些辅助设备的时候,得小心点,别让它们掉下来。
还有一个原因,就是带式输送机的结构设计不合理。比如说,机尾落料点的落差太大,物料以较大的速度冲击到下部输送带上,容易在落料点插入输送带,造成输送带撕裂。所以,在设计带式输送机的时候,得考虑到这些因素,尽量减少输送带的撕裂风险。
另外,转接溜槽小,也容易阻碍物料及杂质通过,造成输送带撕裂。所以,在设计转接溜槽的时候,得注意尺寸,让物料和杂质能够顺利通过。
还有一种情况,就是中间托辊掉落。输送带直接压在支撑中间托辊的支架上,重载使输送带紧压支架,支架就像刀子一样划透输送带,造成撕裂。所以,得定期检查中间托辊,确保它们安装牢固。
机头处也容易出现撕裂的情况。比如说,机头满仓堆料,使物料锲入滚筒与机头两侧的连接梁之间造成撕带;或者机头清扫器刮板夹挂住金属丝等较锋利的异物造成撕带。所以,在使用带式输送机的时候,得注意机头的堆料情况,及时清理异物。